Die Tabelle führt die am häufigsten beobachteten Meldungen für das Gerät auf und leistet Hilfe bei der Fehlersuche und Fehlerbehebung.
Jede Meldung besteht aus einer Code-Nummer und einem Text. Die Code-Nummer ist das eindeutige Identifizierungszeichen, während sich die Formulierung des Textes verändern kann. Beachten Sie Folgendes:
Zum leichteren Auffinden einer Meldung, erscheinen die Meldungen in der Tabelle nach Code sortiert.
Wenn Sie einen Code nicht finden können, prüfen Sie den Text der Meldung. Die beiden Meldungen "Unexpected module behavior" und "Module malfunction detected" können verschiedenen Codes zugewiesen sein. Sie finden eine Beschreibung am Anfang der Tabelle.
TIPP
Wenn Sie die Störung nicht entsprechend der Anweisungen in dieser Anleitung beheben können oder wenn ein Code oder eine Meldung erscheint, die nicht in der Tabelle aufgeführt ist, notieren Sie den Code und den Wortlaut der Meldung und wenden Sie sich an uns. Siehe dazu Kontaktinformationen am Anfang dieser Betriebsanleitung.
Nur Dual-Split-Sampler: Zur leichteren Identifizierung der Ursache für ein Problem, kann vor einigen Meldungen eine Information über die betroffene Injektionseinheit erscheinen.
Meldung und Code | Beschreibung und Abhilfe |
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| Unerwartetes Modulverhalten. xx = Zwei- bis vierstellige Code-Nummer. Wenn die Meldung erscheint, notieren Sie den Code der Meldung und schalten Sie das Gerät aus. Warten Sie 5 Sekunden und schalten Sie das Gerät wieder ein. TIPP Wenn die Meldung mit Code 103 erscheint, sind weitere Abhilfemaßnahmen möglich. Siehe weiter unten in dieser Tabelle. Wenden Sie sich an den Kundendienst, wenn die Meldung erneut erscheint. |
| Fehlfunktion des Moduls erkannt. xx = zwei- bis vierstellige Code-Nummer Wenn die Meldung erscheint, notieren Sie den Code der Meldung. Schalten Sie das Gerät aus und wenden Sie sich an den Kundendienst. |
| Undichtigkeit erkannt - beheben Sie diese innerhalb von xx Sekunden. xx = Zeit in Sekunden, um die Undichtigkeit zu beheben Finden und beheben Sie die Ursache für die Undichtigkeit (siehe Beheben von Undichtigkeiten). |
| Undichtigkeit erkannt. Finden und beheben Sie die Ursache für die Undichtigkeit (siehe Beheben von Undichtigkeiten). |
| Download fehlgeschlagen. Der Firmware-Download wurde nicht erfolgreich abgeschlossen. Wiederholen Sie den Download. |
| Modul-Software unvollständig. Laden Sie die Firmware (nochmals) herunter. Die Firmware ist unvollständig, zum Beispiel, weil die Kommunikation zwischen dem Chromatographie-Datensystem und dem Modul während des Firmware-Downloads unterbrochen war. Wiederholen Sie den Download. |
| Fehlfunktion der Modul-Software. Diagnoseinformationen sind verfügbar. Bitte senden Sie den tagesaktuellen Audit Trail an den Kundendienst. Während des Modulbetriebs ist eine Störung in der Firmware aufgetreten und ein Ausnahmeprotokoll wurde erstellt, das die Vorgänge während der Firmware-Störung enthält. Einzelheiten finden Sie unter Allgemeine Informationen zur Fehlersuche. |
| Leaksensor für Flüssigkeit fehlt oder ist defekt. Wenden Sie sich für Unterstützung an den Kundendienst von Thermo Fisher Scientific. Um das Gerät trotzdem zu betreiben, können Sie die Leaksensor-Funktionalität im Chromatographie-Datensystem deaktivieren, indem Sie den Parameter Leak Sensor Mode auf Disabled setzen. |
| Fehler bei Firmware-Download – ungültige Version. Sie haben versucht, eine inkompatible Firmware mit einer früheren Versionsnummer aufzuspielen als aktuell im Modul installiert ist. Das Aufspielen einer früheren Firmware-Version kann zu Funktionsverlusten oder Fehlfunktionen des Moduls führen. Falls erforderlich, wiederholen Sie die Installation mit einer Firmware-Version, die neuer ist als die aktuell im Modul installierte Version. |
| Datenänderung während des Lesevorgangs.
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| Datenverifikation fehlgeschlagen.
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| Unerwartetes Modulverhalten - eingeschränkter Funktionsumfang. Die Firmware ist möglichweise defekt oder es wurde eine niedrigere Firmware-Version aufgespielt. Aktualisieren Sie die Firmware auf die neueste Version. Siehe Aktualisieren der Gerätefirmware. |
| Überlauf des USB-Puffers. Es handelt sich um ein Software-Problem. Das Modul produziert Daten schneller als sie der Rechner, auf dem das Chromatographie-Datensystem läuft, lesen kann. 1. Trennen Sie das Modul im Chromatographie-Datensystem und verbinden Sie es erneut. 2. Wird das Problem damit nicht gelöst, aktualisieren Sie die Firmware oder die Version des Chromatographie-Datensystems. 3. Besteht das Problem weiterhin: Auch Software von Drittanbietern auf dem Rechner, zum Beispiel Virenscanner, oder eine schlechte Rechnerleistung, können das Problem verursachen. Wenden Sie sich an die IT-Abteilung vor Ort. |
| Zeitüberschreitung der System-Interlink-Anforderung. Mit dem Modul kann keine Kommunikation aufgebaut werden. Das Modul hat nicht innerhalb der Zeit geantwortet. Für das Modul, für das die Meldung erscheint: 1. Schalten Sie das Modul ein, wenn es noch nicht eingeschaltet ist. 2. Prüfen Sie die System-Interlink-Verbindungen zum Modul. Vergewissern Sie sich, dass alle System-Interlink-Kabel an beiden Enden angeschlossen sind. 3. Bleibt die Meldung bestehen, tauschen Sie die System-Interlink-Kabel. |
| System-Interlink-Bus nicht betriebsbereit. Ein System-Interlink-Kabel ist möglicherweise vom Modul getrennt oder defekt. 1. Prüfen Sie die System-Interlink-Verbindungen zum Modul. Vergewissern Sie sich, dass alle System-Interlink-Kabel an beiden Enden angeschlossen sind. 2. Bleibt die Meldung bestehen, tauschen Sie die System-Interlink-Kabel. |
| Sperranforderung abgelehnt - bereits durch X gesperrt. X = ID der sperrenden Komponente, mit USB-Adresse, die sich auf das Chromatographie-Datensystem bezieht oder System-Interlink-Adresse, die sich auf den System-Controller oder ein Modul bezieht Das Modul ist bereits durch eine andere Software gesperrt (System-Controller oder Chromatographie-Datensystem). Warten Sie, bis das Modul aus dem gesperrten Zustand freigegeben wird. |
| Sperrende Komponente X verloren. X = ID der sperrenden Komponente, mit USB-Adresse, die sich auf das Chromatographie-Datensystem bezieht oder System-Interlink-Adresse, die sich auf den System-Controller oder ein Modul bezieht Die Sperre wurde automatisch freigegeben, da die sperrende Komponente vom System-Interlink verschwunden ist. Prüfen Sie die System-Interlink-Verbindungen zum Modul. |
| Einstellung oder Befehl abgelehnt - Gerät gesperrt. Das Modul ist nicht bereit, Befehle oder Property-Einstellungen anzunehmen, da es noch von einer anderen Software gesperrt ist (System-Controller oder Chromatographie-Datensystem). Warten Sie, bis das Modul von der sperrenden Software freigegeben wird (System-Controller oder Chromatographie-Datensystem). |
| Befehl zurückgewiesen - Fehlerzustand im Modul aufgetreten. Ein interner Fehler ist aufgetreten. Führen Sie einen Selbsttest durch. |
| Der horizontale Nadelantrieb ist blockiert. Lösen Sie die Transportsicherung vollständig. Lösen Sie die Transportsicherungsschraube oberhalb der Nadeleinheit. Siehe Entsichern der Nadeleinheit. Prüfen Sie, ob der horizontale Nadelantrieb leicht verschoben werden kann. Wenn Hindernisse im Fahrweg des Nadelantriebs vorhanden sind, entfernen Sie diese. |
| Der vertikale Nadelantrieb ist blockiert. Prüfen Sie auf korrekten Einbau der Probenschleife. Prüfen Sie, ob die Probenschleife korrekt eingebaut ist. Folgen Sie den Schritten für den Einbau der Probenschleife in Probenschleife. |
| Selbsttest fehlgeschlagen. Der Autosampler-Selbsttest ist fehlgeschlagen. Prüfen Sie den Audit Trail auf zusätzliche Meldungen, die das Problem genauer spezifizieren. Wenden Sie sich für Unterstützung an den Kundendienst von Thermo Fisher Scientific. |
| Der Drehteller ist blockiert. Prüfen Sie, ob Hindernisse durch Probenhalter oder Probengefäße bestehen. Drehen Sie den Drehteller und prüfen Sie, ob er sich leicht bewegen lässt. Wenn Hindernisse im Drehweg des Drehtellers vorhanden sind, entfernen Sie die Hindernisse. |
| Probenhalter nicht gefunden. Prüfen Sie, ob sich der Probenhalter in korrekter Position im Drehteller und in der Probensequenz befindet. Prüfen Sie, ob ein Probenhalter oder eine Mikrotiterplatte in diesem Segment im Drehteller eingesetzt sind. Prüfen Sie, dass Probenhalter bzw. Mikrotiterplatte korrekt eingesetzt sind (siehe ) und korrigieren Sie die Positionierung, falls erforderlich. |
| Probenfläschchen nicht gefunden. Prüfen Sie, ob sich das Probenfläschchen in korrekter Position im Probenhalter und in der Probensequenz befindet. Prüfen Sie, ob sich ein Probenfläschchen oder eine Mikrotiterplatte an der angegebenen Position befindet. Stellen Sie ein Probengefäß an die angegebene Position (siehe ). Prüfen Sie die festgelegten Probenpositionen in der Probensequenz. Legen Sie gegebenenfalls eine andere Position fest. |
| Nadelsitz nicht gefunden. Installieren Sie einen Nadelsitz. Vergewissern Sie sich, dass der Nadelsitz installiert ist. Installieren Sie den Nadelsitz und die Nadeleinheit oder tauschen Sie sie aus, falls erforderlich (siehe Tauschen der Nadeleinheit und des Nadelsitzes). |
| Die Nadel ist aufgrund einer inkorrekten Konfiguration von Probenhalter und Mikrotiterplatte unerwartet auf ein Objekt getroffen. Prüfen Sie, ob der Probenhalter bzw. die Mikrotiterplatte korrekt konfiguriert und die Probenposition korrekt in der Probensequenz definiert ist. Beachten Sie dabei die Anzahl der Positionen im konfigurierten Probenhalter bzw. in der konfigurierten Mikrotiterplatte sowie die jeweilige Plattenhöhe. |
| Der Niederhalter ist auf ein Objekt getroffen, das höher ist als erwartet. Prüfen Sie die Konfiguration von Probenhalter bzw. Mikrotiterplatte. Prüfen Sie, ob der richtige Probenhalter oder die richtige Mikrotiterplatte konfiguriert ist. Beachten Sie dabei die Höhe des Probenhalters bzw. der Mikrotiterplatte. |
| Injektionsvorgang abgelehnt. Druck zu hoch für die installierten Komponenten. Verringern Sie den Druck auf den in der Betriebsanleitung spezifizierten Wert. Der Betriebsdruck überschreitet den für den Autosampler spezifizierten Druckbereich. Verringern Sie den Betriebsdruck und starten Sie den Probenlauf neu. Beachten Sie die Druckspezifikationen in Leistungsspezifikationen. |
| Die Isolierabdeckung wurde bei eingeschalteter Temperaturregelung entfernt. Tauschen Sie die Abdeckung aus oder die Temperatursteuerung schaltet in X.X Minuten ab. Wobei X.X = die Dauer in Minuten Die (Probenschleifen-)Isolierabdeckung muss für Autosampler-Typen, die eine solche Abdeckung besitzen, montiert sein, damit die Probenraumthermostatisierung verwendet werden kann. Wenn die Abdeckung nicht ordnungsgemäß angebracht ist, kann die Thermostatisierung nicht eingeschaltet werden bzw. wird automatisch abgeschaltet, um den Innenraum vor hoher Feuchtigkeit und übermäßiger Kondensation zu schützen, wenn der Probenraum thermostatisiert wird. Wenn die Meldung erscheint obwohl die Abdeckung installiert ist, prüfen Sie, dass der obere Teil der Abdeckungen im Bereich des Magneten fest sitzt. Sie können im Instrument Audit Trail nachsehen, ob die Abdeckung beim Abnehmen und wieder Aufsetzen korrekt erkannt wird. |
| Abschaltung der Temperaturregelung wegen fehlender Probenschleifen-Isolierabdeckung. Die (Probenschleifen-)Isolierabdeckung muss für Autosampler-Typen, die eine solche Abdeckung besitzen, montiert sein, damit die Probenraumthermostatisierung verwendet werden kann. Wenn die Abdeckung nicht ordnungsgemäß angebracht ist, kann die Thermostatisierung nicht eingeschaltet werden bzw. wird automatisch abgeschaltet, um den Innenraum vor hoher Feuchtigkeit und übermäßiger Kondensation zu schützen, wenn der Probenraum thermostatisiert wird. Wenn die Meldung erscheint obwohl die Abdeckung installiert ist, prüfen Sie, dass der obere Teil der Abdeckungen im Bereich des Magneten fest sitzt. Sie können im Instrument Audit Trail nachsehen, ob die Abdeckung beim Abnehmen und wieder Aufsetzen korrekt erkannt wird. |
| Das horizontale Teil des Halterahmens der Probenschleifen-Isolierabdeckung wurde bei eingeschalteter Temperaturregelung entfernt. Setzen Sie die Halterung wieder ein oder die Temperaturregelung schaltet in X.X Minuten ab. Wobei X.X = die Dauer in Minuten Der Halterahmen wurde entfernt während die Temperaturkontrolle eingeschaltet wurde. Die Probenschleifen-Isolierabdeckung muss montiert sein, um die Probenthermostatisierung in einem Dual-Split-Sampler und im VC-A12 zu verwenden. Wenn die Abdeckung nicht ordnungsgemäß angebracht ist, kann die Thermostatisierung nicht eingeschaltet werden bzw. wird automatisch abgeschaltet, um den Innenraum vor hoher Feuchtigkeit und übermäßiger Kondensation zu schützen, wenn der Probenraum thermostatisiert wird. Bauen Sie den Halterahmen wieder ein oder tauschen Sie ihn wie in Halterahmen (Nur Dual-Split-Sampler) beschrieben aus und installieren Sie die Probeschleifen-Isolierabdeckung wie in Einbauen der Probenschleifen-Isolierabdeckung beschrieben. |
| Das horizontale Teil des Halterahmens der Probenschleifen-Isolierabdeckung fehlt. Der Halterahmen wurde entfernt während die Temperaturkontrolle eingeschaltet wurde. Bauen Sie den Halterahmen wieder ein oder tauschen Sie ihn wie in Halterahmen (Nur Dual-Split-Sampler) beschrieben aus und installieren Sie die Probeschleifen-Isolierabdeckung wie in Einbauen der Probenschleifen-Isolierabdeckung beschrieben. |
| Das Gerät ist beschäftigt. Der Autosampler ist nicht bereit, weil zum Beispiel ein Selbsttest läuft oder der Autosampler noch einen vorherigen Befehl verarbeitet. Probieren Sie es erneut, wenn der Autosampler bereit ist. Achten Sie auf den Autosampler-Status im Instrument Audit Trail. |