Die Reinigungsprozedur umfasst Folgendes:

  • Ultraschallreinigung mit reinem Isopropanol

  • Einlaufenlassen der Kugelventile in der Pumpe bei hohem Rückdruck

Wann

  • Einmal im Monat

  • Verschmutzte oder fehlerhafte Kugelventile

Erforderliche Utensilien

  • Spritze (12 mL), gefüllt mit Isopropanol

  • Kleines Becherglas mit Isopropanol

  • Ultraschallbad

  • Lösungsmittel, geeignet für Ihre Anwendung (zum Purgen)

  • Lösungsmittel, geeignet für die Einlaufprozedur

    In den meisten Fällen können Sie die Lösungsmittel Ihrer Applikation verwenden. Damit es nicht zu elektrostatischer Aufladung in der Gegendruckkapillare kommt, sollte die 50/50-Mischung der Lösungs­mittel A und B mindestens 20% Wasser enthalten. Bei wasserfreien Lösungsmitteln, wie Normal-Phase-Lösungsmitteln, verwenden Sie 80% Isopropanol in Wasser sowohl in Kanal A als auch in Kanal B.

  • Geeignete Gegendruckkapillare, die circa 75 MPa bei einem Fluss von 50 µL/min mit Wasser erzeugt (zum Beispiel, nanoViper-Kapillare, Fused Silica, Innendurchmesser: 20 µm, Länge: 350 mm)

Vorbereitungen

Entfernen Sie die Kugelventile, die Sie reinigen möchten.

Empfohlen: Reinigen Sie die Einlasskugelventile und Auslasskugelventile der beiden Pumpenköpfe zur gleichen Zeit.

Gehen Sie wie folgt vor

  1. Füllen Sie mit der Spritze Isopropanol in Flussrichtung in die Kugelventile.

  2. Legen Sie die Kugelventile in das Becherglas. Reinigen Sie sie circa 10 Minuten im Ultraschallbad.

  3. Spülen Sie die Kugelventile in Flussrichtung mit Isopropanol aus der Spritze.

  4. Setzen Sie die Kugelventile ein und drehen Sie sie fest. Schließen Sie das U-Rohr oder den Lösungs­mittel­schlauch wieder an.

  5. Installieren Sie die Gegendruckkapillare am Pumpenausgang. Führen Sie das offene Ende der Kapillare in den Abfallbehälter.

  6. Lassen Sie die Pumpe die geeigneten Lösungsmittel für die Einlaufprozedur fördern:

    Beginnen Sie mit 50% B und einer Flussrate von 10 µL/min. Erhöhen Sie die Flussrate, bis der Systemdruck bei circa 90 MPa liegt und lassen Sie die Pumpe 20 Minuten laufen.

  7. Prüfen Sie den Pumpenkopf und die Kugelventile optisch auf Anzeichen von Undichtigkeit. Ziehen Sie undichte Verbindungen nur fest, wenn das System druckfrei ist.

  8. Entfernen Sie die Gegendruckkapillare und schließen Sie das System wieder ent­sprechend Ihrer Anwendung an.

  9. Purgen Sie die Pumpe mit dem Lösungsmittel Ihrer Anwendung.

  10. Testen Sie die Pumpe auf Dichtigkeit. Führen Sie das Skript aus: E04 - Detaillierter Dichtigkeitstest (Pumpe).